Proceso de llenado de nitrógeno y eliminación de oxígeno
Cierre la válvula de control de la tubería correspondiente, el sistema está en un estado completamente cerrado, abra la bomba de escape de aire y bombee el aire en el sistema, de modo que el sistema alcance un estado de presión microegativo, cuando el medidor de presión del sistema muestra un Cierto valor, cierre la válvula de vaciado correspondiente y al mismo tiempo apague la bomba de aire de escape. En este momento, la válvula de control de llenado de nitrógeno se abre y el nitrógeno se llena en el sistema. Cuando el dispositivo de detección de oxígeno en línea detecta que el oxígeno residual en el sistema es menor que el valor requerido, el sistema está en un estado de presión ligeramente positivo. En este momento, la válvula de control de llenado de nitrógeno está cerrada y se ingresa el siguiente paso. proceso.
Proceso de secado
Encienda el ventilador circulante para hacer el material en un buen estado de ebullición; Encienda el radiador para calentar la temperatura en el sistema a la temperatura requerida, y el calor eliminará la humedad y el disolvente orgánico en el material a través de la transferencia de nitrógeno, y eliminará una pequeña cantidad de polvo fino; En el sistema, el polvo fino se pasa a través del colector de polvo. (filtrado a 2 ~ μm) y recolectado, el gas caliente y húmedo condensa el disolvente y el solvente orgánico en un estado líquido por el condensador y es recolectado por el tanque de almacenamiento de líquidos; El nitrógeno seco después de la condensación y la deshumidificación se distribuye en el sistema a través de la acción del ventilador.
Protección del nitrógeno del sistema
La protección de nitrógeno está controlada principalmente por un detector de oxígeno en línea. Cuando el contenido de oxígeno excede el valor requerido, el dispositivo de llenado de nitrógeno se abre automáticamente y el nitrógeno se llena en el sistema. Cuando el contenido de oxígeno en el sistema cumple con los requisitos, el dispositivo de llenado de nitrógeno se cierra automáticamente.
Protección contra sobretensión del sistema
Cuando la presión en el sistema excede el valor establecido, el dispositivo de detección de presión actuará para drenar automáticamente y liberar la presión; Cuando la presión del sistema cumple con los requisitos, la válvula de drenaje automática se cerrará y el sistema funcionará normalmente.
Análisis práctico de aplicaciones
1) El secador de circuito cerrado vertical de laboratorio (modelo FGBX-5) se ha rectificado de acuerdo con la estructura de la Figura 2 y se puede poner en uso.
2) Prepare 5 kg de material de almidón que contenga aproximadamente 30% de etanol para su uso.
3) Después de que el equipo esté completamente sellado, inicie la bomba de escape de aire para bombear el aire en el sistema. Después de que el sistema alcanza un cierto valor de presión negativa, apague la bomba de escape de aire, abra la válvula de nitrógeno de llenado al mismo tiempo e ingrese el nitrógeno en el sistema. Cuando la presión es positiva y el contenido de oxígeno en el sistema alcanza un cierto requisito, cierre la válvula para llenar el nitrógeno; Durante este proceso, si el sistema está en un estado de presión ligera positiva, pero el contenido de oxígeno aún no ha alcanzado el estándar, el nitrógeno debe continuar llenándose en el sistema. Cuando la presión positiva en el sistema excede la presión de ajuste seguro de la válvula de alivio de presión automática en el equipo, la válvula de alivio de presión automática se abrirá para liberar la presión. Cuando se libera la presión, se descargará el gas mixto de nitrógeno y aire en el sistema, y el contenido de oxígeno en el sistema continuará. Cuando la presión en el sistema alcanza el valor de conjunto seguro, la válvula de alivio de presión automática se cerrará automáticamente y este ciclo continuará hasta que el contenido de oxígeno en el sistema alcance el valor establecido.
4) Comience el dispositivo de recuperación de condensación e inyecte el agua fría de aproximadamente 3 ° en la entrada de agua fría del condensador. Luego comience el ventilador de borrador inducido cerrado y configure la frecuencia del ventilador en aproximadamente 20 Hz.
5) Usando la diferencia de nivel de material y el principio de la válvula de mariposa doble, el material se coloca en el sistema que es principalmente circulación de nitrógeno.
6) Comience el calentador de vapor y controle la temperatura del aire de entrada a aproximadamente 60 °.
7) El material está en un estado de ebullición durante el movimiento de circulación de nitrógeno. El nitrógeno se elimina el etanol de disolvente orgánico y una pequeña cantidad de agua en el material y se condensan en un estado líquido por el condensador y fluyen hacia la caja de recuperación. La bolsa de extracción de polvo se agita hacia arriba y hacia abajo bajo la acción del cilindro de la bolsa de agitación, y el material unido a la bolsa se agita en el silo para continuar secando. Sin ningún otro gas que ingrese al sistema, el estado de presión micro positivo en el sistema no será muy rápido. Aumente y abra el dispositivo de alivio de presión automático, el gas mixto de nitrógeno y disolvente orgánico no se descargará del sistema con frecuencia, de modo que el contenido de nitrógeno en el sistema es estable, el nitrógeno no se repondrá con frecuencia en el sistema y el orgánico y el orgánico El solvente no será dado de alta.
Ponga en cuenta el medio ambiente y es propicio para la recuperación de solventes orgánicos en buenas condiciones. Si se utiliza el proceso que se muestra en la Figura 1, debido al método de retroceso de pulso utilizado en el sistema de eliminación de polvo del cilindro superior durante el proceso de secado, se debe usar una cierta presión de nitrógeno para cada flushing, de modo que la presión en el sistema Aumentará rápidamente y la presión se liberará automáticamente. La válvula se abrirá con frecuencia para liberar la presión, lo que eliminará una gran cantidad de solventes de nitrógeno y orgánicos, que no solo contaminarán el medio ambiente, consumirán una gran cantidad de nitrógeno, sino que también tendrá una tasa de recuperación muy baja de solventes orgánicos. Al mismo tiempo, en el proceso de secado, dado que el sistema solo necesita una ligera presión positiva durante la operación, el volumen de aire requerido es pequeño, lo que no solo puede reducir la altura de ebullición del material, sino que también dificulta el polvo del material. para entrar en contacto con la bolsa de extracción de polvo del cilindro superior, que reducirá la tela
La resistencia de la bolsa también mejorará el rendimiento de los materiales, y la frecuencia del ventilador de borrador inducido también puede reducirse, ahorrando el consumo de energía y reduciendo el ruido.
8) Después de que el material se seca durante 10 minutos, tome muestras a través de la muestra para confirmar que el producto ha cumplido con los requisitos.
9) El resultado de pesaje del producto después del secado muestra que el material de almidón es de 3.45 kg, y el etanol en el cuadro de recuperación del dispositivo de recuperación de condensación es de 1.4 kg. cumplir con los requisitos experimentales.
